阿奇霉素高剪切膠體磨，阿奇霉素管線(xiàn)式膠體磨，阿奇霉素三級納米膠體磨，德國高剪切膠體磨，管線(xiàn)式超高速膠體磨，超高速SGN膠體磨，膠體磨供應商

阿奇霉素分散片顆粒包衣的簡(jiǎn)介和制備方法：該工序的包衣粉由下述組分組成，各組分的重量比為：所述包衣粉的包衣材料為羥丙基甲基纖維素4～7.5、乙基纖維素0.5～1.5、甲基纖維素0.5～1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2、聚乙二醇0.5～2中的三種或三種以上；所述的阿奇霉素分散片顆粒包衣的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）包衣液配制：先將80%乙醇加入混漿器中，預先攪拌，緩慢均勻地加入上述包衣材料粉末，制成10%濃度的包衣液，連續攪拌40～50分鐘后，即得；或將包衣材料粉末溶解于80％的乙醇中，制成10%濃度的包衣液，過(guò)膠體磨研磨后，即可直接使用；（2）制顆粒：將阿奇霉素、填充劑混合，加入羥丙基甲基纖維素乙醇溶液制軟材，軟材過(guò)篩網(wǎng)制濕粒；濕粒干燥，得干顆粒；（3）顆粒包衣設定霧化壓力0.08~0.4MPa，噴霧液流量20~120ml/min，噴入包衣液，期間斷續開(kāi)啟加熱器，保持顆粒溫度于30～40℃，噴霧結束后繼續干燥20分鐘，干顆粒用20目鐵絲篩整粒，即得包衣顆粒；（4）分散片的制備?包衣顆粒加入外用崩解劑混合2～5分鐘，再加入潤滑劑混合5～10分鐘，顆粒檢測含量計算片重，壓片即得分散片。

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高剪切膠體磨運行原理：
高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

GM2000系列阿奇霉素高剪切膠體磨的特點(diǎn)：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
 
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高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。

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