中試型研磨分散機價(jià)格生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
中試型研磨分散機價(jià)格的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
中試型研磨分散機價(jià)格生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
1.濕法制漿：
按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩定劑處理后，即為成品SGN德國進(jìn)口漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多數SGN德國進(jìn)口漿廠(chǎng)均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn)：投資少，流程簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時(shí)，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
其缺點(diǎn)：?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時(shí)．對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機運行參數，因為煤漿粘度大。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 納米研磨分散機 納米研磨分散設備 納米高剪切分散機 管線(xiàn)式研磨分散機 SGN研磨分散機
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