微納米級水性樹(shù)脂分散機，水性樹(shù)脂分散機，納米分散機，德國分散機，高剪切分散機，樹(shù)脂分散機

納米水性樹(shù)脂，水性樹(shù)脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹(shù)脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹(shù)脂模材料。水性樹(shù)脂不是用水性樹(shù)脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。

納米水性樹(shù)脂的特點(diǎn)：

（1）環(huán)保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。（以往分散介質(zhì)為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質(zhì)，*揮發(fā)干凈至少需要幾十年，對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的，其中“游離TDI”還具有致癌的危險。）

（2）減少火災風(fēng)險：與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反，水性產(chǎn)品不易燃的防火性，有效減少火災發(fā)生。

（3）水性涂料的成膜后特點(diǎn) ：與底材具有*的附著(zhù)力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。

（4）高吸水樹(shù)脂（保水劑）系列，保持水分作用。

SGN高速剪切分散機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn) 

納米水性樹(shù)脂分散機，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關(guān)重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機微納米級水性樹(shù)脂分散機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。 

SGN高速剪切分散機與傳統的設備對比

1、傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000三級分散機1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。

2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

            

SGN高速剪切分散機與同類(lèi)設備的對比

1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

GRS2000系列高速分散機設備選型表： 

，水性樹(shù)脂分散機，納米分散機，德國分散機，高剪切分散機，樹(shù)脂分散機