管線(xiàn)式硅油高速乳化機的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成層齒形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
管線(xiàn)式硅油乳化機，硅油高速均質(zhì)乳化機，硅油高速高剪切乳化機，硅油高速乳化機，不銹鋼高速乳化機
二、高速乳化機的簡(jiǎn)介
管線(xiàn)式硅油高速乳化機的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成層齒形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
三、硅油的介紹
硅油一般是無(wú)色（或淡黃色）、無(wú)味、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲chun、二醇和-乙氧基yi醇，可與苯、二jia醚、煤油互溶，稍溶于丙tong、er惡烷、yi醇和ding醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著(zhù)鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為cui化劑，并在180℃溫度下進(jìn)行調聚，或用liu酸作為催化劑，在低溫度下進(jìn)行調聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、sheng理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。
四、硅油高速乳化機的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
五、影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
CIK 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
六、乳化機的工藝原理
管線(xiàn)式硅油高速乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，上海思峻機械設備有限公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 管線(xiàn)式高速乳化機 硅油高速乳化機 硅油高速均質(zhì)乳化機 不銹鋼高速乳化機 硅油高速高剪切乳化機
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